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振動給料機電機廠家講述振動電機電流過高的原因

瀏覽次數:0次  發布時間:2019-05-21

  振動電機使用過程中突然出現燒毀的現象,檢查后發現是因為振動電機電流過高,振動電機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,從而造成了振動電機的線燒壞,鄭州振動給料機電機廠家針對振動電機電流過高的原因,我們總結出以下七點原因:

  一、電源問題

  電源方面使振動電機發生過熱的原因,有以下幾種:

  1、電源電壓過高

  當電源電壓過高時,振動電機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增D,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過振動電機的額定電壓時,會使電動機過熱。

  2、電源電壓過低

  電源電壓過低時,若振動電機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。

  3、電源電壓不對稱

  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對于三相電機一般不適用熔斷器進行保護。

  4、三相電源不平衡

  當三相電源不平衡時,會使振動電機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。

  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方面的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方面無問題后,再去考慮其他方面因素。

  二、負載問題

  負載方面使電動機過熱原因有以下幾種:

  1、振動電機過載運行

  當設備不配套,振動電機的負載功率大于電動機的額定功率時,則振動電機長期過載運行(即小馬拉大車),會導致電動機過熱。維修過熱電動機時,應先搞清負載功率與振動電機功率是否相符,以防自無目的的拆卸。

  2、拖動的機械負載工作不正常

  設備雖然配套,但所拖動的機械負載工作不正常,運行時負載時大時小,振動電機過載而發熱3、拖動的機械有故障

  當被拖動的機械有故障,轉動不靈活或被卡住,都將使電動機過載,造成振動電機繞組過熱。故檢修電動機過熱時,負載方面的因素不能忽視。

  三、振動電機本身問題

  1、振動電機繞組斷路

  當振動電機繞組中有一相繞組斷路,或并聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。

  2、振動電機繞組短路

  當振動電機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。

  3、振動電機星角接法錯誤

  當三角形接法電動機錯接成星形時,振動電機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致振動電機自行停車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的振動電機錯接成三角形,或若干個線圈組串成一條支路的振動電機錯接成二支路并聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。

  4、振動電機線圈接法錯誤

  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。

  5、振動電機的機械故障當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使振動電機電流增大銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電動機過熱。

  四、通風散熱問題

  1、環境溫度過高,使進風溫度高。

  2、進風口有雜物擋住,使進風不暢,造成進風量小。

  3、振動電機內部灰塵過多,影響散熱。

  4、風扇損壞或裝反,造成無風或風量小。

  5、未裝風罩或振動電機端蓋內未裝擋風板,造成振動電機無一定的風路。

  五、返修振動電機問題

  返修的振動電機啟動電流達到66%以上,同時振動電機作業頻繁,也會造成電流高,產生振動電機過熱。

  六、串聯電阻問題

  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生振動電機過熱。

  七、振動電機振動問題

  電動機振動過大也可能造成電動機電流高,原因及處理方法:

  1、轉子不平衡---校平平衡

  2、帶輪不平衡或軸伸夸曲---檢查并校正

  3、電動機與負 載軸線不對齊---檢查調整機組的軸線

  4、電動機安裝不妥---檢查安裝情況及底腳螺絲

  5、負載突然過重---減輕負載

  我們希望用戶對振動電機的使用環境定期做好檢查,以確保設備運行安全。