電機振動給料機不能正常啟動原因及解決方法：

　　振動給料機在實際生產中，由于崗位人員操作不當以及日常檢查維護不到位，會出現頻繁跳電、無法正常啟車等問題。本文主要介紹振動給料機機身不平衡、頻繁跳電、無法正常啟動的原因和解決辦法。

　　振動給料機機身不平衡

　　振動給料機在實際應用中，由于開機時間較長，易出現鋼絲繩磨損、雞心環損壞的情況，造成振動給料機機身不平衡。振動給料機機身不平衡會引起機體各相對運動件之間的相對運動，給料機橫梁、側板等鋼制構件的彈性運動，物料對給料槽底板的沖擊以及螺旋彈簧的振動碰撞等，會造成給料機運行噪聲較大;另外，由于振動給料機機身不平衡，在給料過程中物料較偏、給料不均勻，甚至會造成設備損壞。

　　解決方法：加強振動給料機日常檢查，并定期對振動給料機進行維護保養，確保振動給料機各部件工作正常。在生產過程中，要求崗位人員認真巡查設備，發現問題及時解決，以防造成設備損壞。

　　振動給料機頻繁跳電

　　在實際生產過程中，由于崗位司機操作不當，振動給料機容易出現頻繁跳電：

　　一是崗位司機頻繁啟停振動給料機，設備連續啟動時，啟動電流較大，造成振動給料機跳電;

　　二是振動給料機料槽內積料過多，造成振動給料機啟動負荷較大，極易造成振動給料機跳電;

　　三是生產過程中，由于倉中物料水分較大或有粘性，會經常出現“蓬倉”的情況，崗位人員使用空氣炮處理“蓬倉”時，容易操作不當，造成倉中物料對振動給料機沖擊力較大，造成振動給料機跳電。

　　解決方法：一是加強崗位人員技能知識培訓，正確使用空氣炮處理“蓬倉”，嚴禁頻繁啟停設備;二是及時清理振動給料機料槽內積料，杜絕超負荷啟車。

　　無法正常啟動

　　冬季氣溫較低，當現場環境溫度低于0℃時，振動給料機容易“上凍”，造成無法正常啟車。

　　解決方法：

　　一是當現場環境溫度低于0℃時，中、夜班期間每隔兩小時對給料機進行試機，每次試機5分鐘，防止給料機無法啟動;早班期間氣溫低于0℃時，每隔2小時對給料機試機一次;試機后在設備運轉記錄本上作詳細記錄，注明試機時間、操作人員，確保振動給料機正常啟動。

　　二是振動給料機使用完后，及時將料槽內積料清除，防止積料“上凍”，造成振動給料機無法正常啟動。

　　振動給料機工況—般較為惡劣，使用過程中應根據實際情況采取相應措施以保證給料機運行少故障、長壽命。實際生產中要不斷改進和創新，不斷推進設備狀態檢修管理，完善和提高設備管理水平才能達到提高設備運行可靠性，實現安全生產的目的。