激振器質量的好壞直接影響到振動篩的使用壽命和工作效率，而激振器的常見故障主要也是以下原因，趕緊跟隨激振器廠家一起來了解一下吧，也會詳細的為大家來說一說如何正確選擇激振器哦!

　　1. 設計不合理。由于企業自身實力不足，激振器產品存在軸承選型不合理、潤滑密封結構設計不合理、軸承與軸承座孔間配合選擇不當、軸承的伸縮量不合理等問題，對激振器的正常使用造成嚴重影響。

　　2. 工藝不達標。企業沒有采用標準化生產流程或是在質檢環節產生疏忽，出現精度不夠引起的兩軸承座孔不同心、軸承裝配時用力不均、偏心塊質量差別大或成組偏心塊安裝角度誤差較大，引起振源中心顫動，造成軸承發熱。

　　3. 使用及維護不當。安裝過程出現地面不平或彈簧座安裝不正確、固定螺栓松動或未加防松彈簧墊圈等問題，造成振動篩無法正常運動，導致激振器軸承發熱受損。此外，潤滑油種類、填充量不合適，同樣會引起激振器軸承發熱受損。

　　在激振器的選擇上，要注意以下三點問題：

　　1. 注重原料選材。產品質量好壞和原材料息息相關，軸承是激振器的關鍵，一般來講，企業在軸承的選購上會格外注意，優先選購進口軸承，其他關鍵零部件與原材料也經過篩選考核，選購質量過關的大廠產品。

　　2. 注重工藝細節。注重細節問題的把控，才能生產出質量過關的激振器產品。企業通過自動化生產，減少產品誤差，增強人員培訓，避免因為安裝不標準而造成使用問題。產品選購時查看合格證與企業資質，大企業有著嚴格的質檢流程，產品通過層層篩選后才能出廠，讓送到客戶手中的都是高質量激振器產品。

　　3. 注重服務保障。售后保障并不是要等到設備出現問題的時候才能用得上，負責任的企業從產品選購時起，就能夠為客戶提供指導性意見，幫助客戶匹配合適的激振器型號。除此之外，還會定期針對客戶提供相應的使用培訓，減少因為操作不當而產生故障的幾率。若是出現產品故障，也能夠及時響應，派出專業人員進行維修。

　　以上就是激振器廠家為大家帶來的全部內容，希望能夠幫助到大家，若大家有需要或者有其他想要了解的內容，歡迎留言咨詢我們哦~